INNOVATIVE SOLUTIONS TO OPTIMIZE GRINDING logi

ISOG 24

是我们在数控刀具磨削方面的最新研发产品。它的智能功能确立了新的生产标准。

ISOG 24 提供了快速制造高精度元件的手段。本机生产圆柱形工具、复杂的生产部件以及可转位刀片

ISOG 24

的众多新功能不仅智能而且创新。

冷却剂喷嘴
喷嘴直接位于磨头上,在每个磨削运动中与之一起移动。它们会主动并自动调整到磨削点。冷却剂的施加比以往任何时候都更精准。因此,磨削点总是得到充分冷却,ISOG 24 以出色的速度磨削并具备卓越的效率,以及更优异的性能和较高的磨削率。

砂轮更换器
一体化砂轮更换器的规格特别大,是针对 12 个磨削而设计。这允许多个工作循环;可以更有效且更快速地规划过程——更换砂轮需要不到十秒的时间,晶片对晶片。

夹紧系统
全新开发的适配器系统使 ISOG 24 非常灵活,并提高了它的速度。适配器系统极大地加速了各种夹紧系统的互换;它们可以在几个简单的步骤中实现互换。

驱动电源
直接磨削主轴驱动的标称功率达 17 千瓦,峰值功率为 35 千瓦。直线和旋转轴直接受到驱动。

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就数控轴而言,ISOG 24 依赖于成熟可靠的 NUM 控制。

所有外围区域 (SPS) 都由灵活的 B&R 控制驱动。

可实现涉及多达到五个轴(直线、圆弧和样条曲线)的插补过程

ISOG 24 具备最先进的状态监视构造:大量传感器允许对机器状态进行持续监视,早发现磨损和不精确性,并安排维护,从而防止停机

ISOG 24

广泛的软件适合几乎所有磨削任务。它允许进行每个位置的精确和快速 2D 切割模拟。可以灵活地创建磨削程序,但仍符合逻辑。可以测量和补偿同心度误差。软件 NR 控制为自动操作提供了最优控制。

另可选装:基于真 ISO 代码的三维模拟,包括三维碰撞监测。

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链式装载机
链式装载机是 ISOG 24 的标配。KL 105 是最小的解决方案,其上设有 105 个可单独编码的工位。为了节省空间,砂轮更换器作为一个模块通过法兰安装在机器上。在操作中,一次更换时间小于 12 秒。在磨削过程中可以加载和卸载链式装载机。中间套筒的使用还允许在随机制造的情况下使用液压膨胀卡盘。微米级精度的工件互换达到了较高的精度。

自动加载
作为一个选项,ISOG 24 也可以配备机器人加载单元。加载单元作为一个节省空间的模块通过法兰安装在机器上。加载接口提供了灵活性,并可根据客户要求进行调整。

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修整单元
为确保砂轮始终锋利并处于良好状态:在自动过程中,ISOG 24 会对砂轮进行修整,锐化或整形。另外,第二触点探头能够随后立即测量砂轮。