INNOVATIVE SOLUTIONS TO OPTIMIZE GRINDING logi

ISOG 20 F31

根据其配置,ISOG 20  F31 是制造和修磨小直径刀具的理想选择。
可配置法兰克控制系统和MTS 编程软件。
除了广泛的智能附件,本机还提供针对精密磨削极小刀具的选项。 凭借用于直线轴的玻璃度盘、定义的主轴停止功能、液压刀柄、跳动优化器和中心固定支撑架,ISOG 20 F31 开启了磨削最小刀具(直径最小为0.3mm)的途径。

ISOG 20 F31

  • 立式结构 (专利)
  • 理想的机床力学原理
  • 基于薄钢板的人造大理石框架,实现良好的 减振性能
  • 直接的高扭矩磨削主轴驱动,确保高效磨削能力。
  • 标配 6工位自动砂轮库,一次最多可以装18片砂轮
  • 法兰克控制系统和MTS 编程软件
  • 通过集成的链式上料机或适于生产的机械手上料单元实现灵活的自动化操作
  • A轴和 C轴直接受到驱动
  • 用于生产微型刀具的高精度选项包

ISOG 20 F31




FANUC 31i-B5 控制系统使ISOG 20 F31机床在准确性、速度、可靠性和操作方面都具备优势。它支持复杂且快速的运算功能,这对于刀具的生产和修磨都有必要。nano功能运算会给您带来更高的精度和更好的表面质量。安全是这款软件的一个有机组成部分,无需为此安装任何额外的模块。

优势
  • 快速启动
  • 调机时间短
  • 可靠性高
  • 表面质量高
  • 循环时间短
  • 效率更高
  • 维护保养简单
  • 较短的位置控制循环
  • 调节系统分辨率高
  • 从数控系统到机器人的全面技术
  • 用户界面仍为常见的 ISOG 设计
  • 覆盖全世界的售后服务系统
详情请登录
www.fanuc.eu/de/en/cnc

ISOG 20 F31

MTS AG的专业磨削软件
  • 适用于制造和修磨任意类型的刀具
  • 标准配置中包含复杂铣刀和复杂钻头软件
  • 适于个性化几何形状加工的模块化布置
  • 简化的输入和编程
  • 默认功能可实现快速程序生成
  • 清晰布置的刀具和砂轮管理
  • 集成的二维模拟
  • 轻松构造复杂刀具几何形状的三维模拟(选项)
  • 标配结合碰撞检测功能
3D 模拟
(工具包 PRO)
3D 碰撞检测
工具包 PRO)


详情请登录
www.mtsag.net

ISOG 20 F31








链式上料器 “KL88”,一次最多可装88件刀具
  • 内置于机床,节省空间
  • 更换时间约19秒
  • 易于接近,可实现快速装卸
  • 自动更换变径套(可换为液压夹头)
  • 标准夹钳范围 6  -32 mm
  • 可扩展夹钳范围 3-16 mm
  • 夹持直径范围 3-32mm
  • 最大刀具刀刃直径 40mm
  • 最大工件长度  









机械手上料单元 RC1250
  • 可作为模块化选项匹配于机床
  • Fanuc LR Mate 200iC 机型五轴机械手,自带R-30iA控制系统
  • 多达4个托盘位置,每个托盘最多一次装载600个工件
  • 刀具直径3-12mm
  • 最大刀具长度 200mm
  • 最大负载能力5kg

ISOG 20 F31








红外线侧头
  • 用于以触知的方式测量砂轮
  • 全自动校正
  • 可用于多种机床
  • 自动更换
  • 易于更新









冷却喷油环
  • 冷却喷油环安装在磨头上
  • 个可调的出油口
  • 从不同方向可靠供应冷却油,油压高









可手动调节的中心支撑架
  • 可自动换砂轮(砂轮直径小于100mm情况下)
  • 适于精确磨削长型刀具
  • 可快速加装和移除









跳动优化器和支撑架
  • 专用于微型刀具,甚至带有很长的夹装长度
  • 径向跳动≤ 0.002mm
  • 可以在支撑架上附加一个支撑块
  • 配合RC1250使用效果更佳


A轴上的冷却喷油环
  • 9 个可调油嘴
  • 适于磨削需要强力冷却的刀具
  • 便于高度精准地装载到分度头上
  • 易于更新